Ningbo Sibranch Microelectronics Technology Co.,Ltd.:Din troværdige 300 mm silicium wafer-producent!
Sibranch Microelectronics blev grundlagt i 2006 af materialevidenskab og ingeniørvidenskab i Ningbo, Kina, og sigter mod at levere halvlederwafer og service over hele verden. Vores hovedprodukter omfatter standard silicium wafers SSP (enkeltsidet poleret), DSP (dobbelt side poleret), test silicium wafers og prime silicium wafers, SOI (Silicon on Insulator) wafer og møntrulle wafers med diameter op til 12 tommer, CZ/MCZ/FZ/NTD, næsten enhver afskæring, høj orientering, og næsten enhver modstand, ultra-flade, ultra-tynde, tykke vafler osv.
Førende Service
Vi er forpligtet til konstant at innovere vores produkter for at give udenlandske kunder et stort antal produkter af høj-kvalitet for at overgå kundetilfredsheden. Vi kan også levere skræddersyede tjenester i henhold til kundernes krav såsom størrelse, farve, udseende osv. Vi kan levere den mest fordelagtige pris og produkter af høj-kvalitet.
Kvalitetsgaranti
Vi har løbende undersøgt og fornyet os for at imødekomme forskellige kunders behov. Samtidig overholder vi altid streng kvalitetskontrol for at sikre, at kvaliteten af hvert produkt lever op til internationale standarder.
Brede salgslande
Vi fokuserer på salg på oversøiske markeder. Vores produkter eksporteres til Europa, Amerika, Sydøstasien, Mellemøsten og andre regioner og bliver godt modtaget af kunder over hele verden.
Forskellige typer produkter
Vores virksomhed tilbyder skræddersyede siliciumwaferbehandlingstjenester, der er skræddersyet til at imødekomme vores kunders specifikke behov. Disse inkluderer Si Wafer BackGrinding, Dicing, DownSizing, Edge Grinding, samt MEMS blandt andre. Vi bestræber os på at levere skræddersyede løsninger, der overgår forventningerne og sikrer kundetilfredshed.
Produkttyper
CZ Silicon Wafers er skåret ud af single-krystal silicium barrer trukket ved hjælp af Czochralski CZ vækstmetoden, som er mest udbredt i elektronikindustrien til at dyrke silicium krystaller fra store cylindriske silicium barrer, der bruges til fremstilling af halvlederenheder. I denne proces indføres et aflangt krystallinsk siliciumfrø med præcis orienteringstolerance i en siliciumsmeltet pool med præcist kontrolleret temperatur. Podekrystallen trækkes langsomt opad fra smelten med en strengt kontrolleret hastighed, og krystalstørkning af væskefaseatomerne sker ved grænsefladen. Under denne trækproces roterer frøkrystallen og diglen i modsatte retninger og danner et stort enkeltkrystal silicium med en perfekt krystalstruktur af frøet.
Siliciumoxidwafer er et avanceret og væsentligt materiale, der bruges i forskellige højteknologiske industrier og applikationer. Det er et krystallinsk stof med høj-renhed fremstillet ved at behandle siliciummaterialer af-høj kvalitet, hvilket gør det til et ideelt substrat til mange forskellige typer elektroniske og fotoniske applikationer.
Dummy wafers (også kaldet test wafers) er wafers, der hovedsageligt bruges til eksperimenter og test og adskiller sig fra generelle wafers til produkt. Derfor anvendes regenererede wafers for det meste som dummy wafers (testwafers).
Guld-coatede siliciumwafers og guld-coatede siliciumchips bruges i vid udstrækning som substrater til analytisk karakterisering af materialer. For eksempel kan materialer aflejret på guld-belagte wafere analyseres via ellipsometri, Raman-spektroskopi eller infrarød (IR) spektroskopi på grund af guldets høje-reflektionsevne og gunstige optiske egenskaber.
Silicium epitaksiale wafere er meget alsidige og kan fremstilles i en række størrelser og tykkelser for at passe til forskellige industrikrav. De bruges også i en række forskellige applikationer, herunder integrerede kredsløb, mikroprocessorer, sensorer, strømelektronik og fotovoltaik.
Fremstillet ved hjælp af den nyeste teknologi og er designet til at tilbyde uovertruffen pålidelighed og ensartet ydeevne. Thermal Oxide Dry and Wet er et vigtigt værktøj for halvlederproducenter verden over, da det giver en effektiv måde at producere wafere af høj-kvalitet på, der opfylder alle industriens krævende krav.
Denne wafer har en diameter på 300 millimeter, hvilket gør den større end traditionelle waferstørrelser. Denne større størrelse gør den mere omkostnings-effektiv og effektiv, hvilket giver mulighed for større produktionsoutput uden at ofre kvaliteten.
100 mm siliciumwaferen er et høj-kvalitetsprodukt, der er meget udbredt i elektronik- og halvlederindustrien. Denne wafer er designet til at give optimal ydeevne, præcision og pålidelighed, som er afgørende i fremstillingen af halvlederenheder.
200 mm siliciumwaferen er også alsidig i sine applikationer med applikationer inden for forskning og udvikling samt til fremstilling af store-volumener. Den kan tilpasses til dine nøjagtige specifikationer, med muligheder for tynde eller tykke wafers, polerede eller upolerede overflader og andre funktioner baseret på dine specifikke behov.
Hvad er Thermal Oxide Silicon Wafer
Thermal Oxide Silicon Wafer er siliciumwafers, der har et lag af siliciumdioxid (SiO2) dannet på dem. Termisk oxid (Si+SiO2) eller siliciumdioxidlag dannes på en bar siliciumwaferoverflade ved forhøjet temperatur i en oxidants tilstedeværelse gennem den termiske oxidationsproces. Det dyrkes normalt i en vandret rørovn med et temperaturområde fra 900 grader ~ 1200 grader, ved at bruge enten en "våd" eller "tør" vækstmetode. Termisk oxid er en slags "vokset" oxidlag. Sammenlignet med det CVD-aflejrede oxidlag er det et fremragende dielektrisk lag som en isolator med højere ensartethed og højere dielektrisk styrke. For de fleste siliciumbaserede{10}}enheder er det termiske oxidlag et væsentligt materiale til at pacificere siliciumoverfladen til at fungere som dopingbarrierer og overfladedielektriske stoffer.
Typer af termisk oxid silicium wafer
Våd termisk oxid på begge sider af wafer
Filmtykkelse: 500Å – 10µm på begge sider
Filmtykkelse Tolerance: Mål ±5 %
Filmspænding: – 320±50 MPa Komprimerende
Våd termisk oxid på enkelt side af wafer
Filmtykkelse: 500Å – 10.000Å på begge sider
Filmtykkelse Tolerance: Mål ±5 %
Filmspænding: -320±50 MPa Komprimerende
Tør termisk oxid på begge sider af wafer
Filmtykkelse: 100Å – 3.000Å på begge sider
Filmtykkelse Tolerance: Mål ±5 %
Filmspænding: – 320±50 MPa Komprimerende
Tør termisk oxid på enkelt side af wafer
Filmtykkelse: 100Å – 3.000Å på begge sider
Filmtykkelse Tolerance: Mål ±5 %
Filmspænding: – 320±50 MPa Komprimerende
Tør chloreret termisk oxid med dannelse af gasudglødning
Filmtykkelse: 100Å – 3.000Å på begge sider
Filmtykkelse Tolerance: Mål ±5 %
Filmspænding: – 320±50 MPa Komprimerende
Sideproces: Begge sider
Den termiske oxidation af silicium begynder med at placere siliciumskiverne i et kvartsstativ, almindeligvis kendt som en båd, som opvarmes i en termisk kvartsoxidationsovn. Temperaturen i ovnen kan være mellem 950 og 1.250 grader Celsius under standardtryk. Et kontrolsystem er nødvendigt for at holde skiverne inden for omkring 19 grader Celsius af den ønskede temperatur.
Ilt eller damp indføres i den termiske oxidationsovn, afhængigt af typen af oxidation, der udføres.
Ilt fra disse gasser diffunderer derefter fra overfladen af substratet gennem oxidlaget til siliciumlaget. Oxidationslagets sammensætning og dybde kan styres præcist af parametre som tid, temperatur, tryk og gaskoncentration.
En høj temperatur øger oxidationshastigheden, men det øger også urenhederne og bevægelsen af overgangen mellem silicium- og oxidlagene.
Disse egenskaber er særligt uønskede, når oxidationsprocessen kræver flere trin, som det er tilfældet med komplekse IC'er. En lavere temperatur giver et oxidlag af højere kvalitet, men øger også væksttiden.
Den typiske løsning på dette problem er at opvarme skiverne ved en relativt lav temperatur og højt tryk for at reducere væksttiden.
En stigning på én standardatmosfære (atm) reducerer den nødvendige temperatur med omkring 20 grader Celsius, forudsat at alle andre faktorer er ens. Industrielle anvendelser af termisk oxidation bruger op til 25 atm tryk med en temperatur mellem 700 og 900 grader Celsius.
Oxidvæksthastigheden er i starten meget hurtig, men aftager, da ilt skal diffundere gennem et tykkere oxidlag for at nå siliciumsubstratet. Næsten 46 procent af oxidlaget trænger ind i det originale substrat, efter at oxidationen er afsluttet, og efterlader 54 procent af oxidlaget oven på substratet.
FAQ
Hvorfor vælge os
Vores produkter kommer udelukkende fra verdens fem største producenter og førende indenlandske fabrikker. Understøttet af højt kvalificerede nationale og internationale tekniske teams og strenge kvalitetskontrolforanstaltninger.
Vores mål er at give kunderne omfattende en-til-en-support, hvilket sikrer glatte kommunikationskanaler, der er professionelle, rettidige og effektive. Vi tilbyder en lav minimumsordremængde og garanterer hurtig levering inden for 24 timer.
Fabriksudstilling
Vores store lager består af 1000+ produkter, hvilket sikrer, at kunderne kan afgive ordrer for så lidt som ét styk. Vores selvejede udstyr til terninger og bagslibning og fulde samarbejde i den globale industrielle kæde gør os i stand til hurtig forsendelse for at sikre kundens one-stop-tilfredshed og bekvemmelighed.
Vores certifikat
Vores virksomhed sætter en ære i de forskellige certificeringer, vi har opnået, herunder vores patentcertifikat, ISO9001-certifikat og National High-Tech Enterprise-certifikat. Disse certificeringer repræsenterer vores dedikation til innovation, kvalitetsstyring og forpligtelse til ekspertise.
Populære tags: termisk oxid silicium wafer, Kina termisk oxid silicium wafer producenter, leverandører, fabrik
